Ungenutztes Wärmepotenzial
Läuft der Kompressor, aber es wird kaum Wärme abgenommen, fehlen möglicherweise ein Verbraucher, eine passende Regelung oder ausreichend Betriebsstunden auf der Wärmeseite.
Produkte · Sensoren · Wärmezähler für Wärmerückgewinnung
Wärmerückgewinnung spart nur dann nachweisbar, wenn nutzbare Wärmemenge und Betriebszeiten gemessen werden.
Warum überwachen?
Aus Volumenstrom sowie Vor- und Rücklauftemperatur entsteht die tatsächlich übertragene Wärmemenge. Damit wird sichtbar, ob die im Kompressor entstehende Wärme im Heiz- oder Prozesssystem wirklich genutzt wird.
Läuft der Kompressor, aber es wird kaum Wärme abgenommen, fehlen möglicherweise ein Verbraucher, eine passende Regelung oder ausreichend Betriebsstunden auf der Wärmeseite.
Zu geringe Temperaturspreizung oder sinkende Wärmeleistung können auf einen verschmutzten Wärmetauscher, falsche Hydraulik oder zu geringen Wasserstrom hinweisen.
Hohe Rücklauftemperaturen, häufige Ventilbegrenzung oder stark schwankende Abnahme zeigen, dass Speicher, Pumpen und Verbraucher nicht zur verfügbaren Wärme passen.
Im Airleader-System
Aktueller Messwert und Zustand sind direkt in der Web-Visualisierung sichtbar.
10-Sekunden-Mittelwerte machen Abweichungen, Schichten und wiederkehrende Muster vergleichbar.
Grenzwertverletzungen werden gemeldet; Werte fließen in Energie-, Qualitäts- oder Wartungsnachweise ein.
Technischer Erstcheck
In 30 Minuten klären wir Station, Lastsituation und den sinnvollsten nächsten Schritt – kostenlos und ohne Vorbereitung.