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Ungenutztes Wärmepotenzial
Läuft der Kompressor, aber es wird kaum Wärme abgenommen, fehlen möglicherweise ein Verbraucher, eine passende Regelung oder ausreichend Betriebsstunden auf der Wärmeseite.
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Wärmezähler für Wärmerückgewinnung
Wärmerückgewinnung spart nur dann nachweisbar, wenn nutzbare Wärmemenge und Betriebszeiten gemessen werden.
4–20 mAtypisches Signal
10 sVisualisierungsraster
24/7Überwachung
Warum überwachen?
Was diese Messgröße über Ihre Druckluftstation verrät.
Aus Volumenstrom sowie Vor- und Rücklauftemperatur entsteht die tatsächlich übertragene Wärmemenge. Damit wird sichtbar, ob die im Kompressor entstehende Wärme im Heiz- oder Prozesssystem wirklich genutzt wird.
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Schwachen Wärmeübergang erkennen
Zu geringe Temperaturspreizung oder sinkende Wärmeleistung können auf einen verschmutzten Wärmetauscher, falsche Hydraulik oder zu geringen Wasserstrom hinweisen.
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Fehlende Systemabstimmung aufdecken
Hohe Rücklauftemperaturen, häufige Ventilbegrenzung oder stark schwankende Abnahme zeigen, dass Speicher, Pumpen und Verbraucher nicht zur verfügbaren Wärme passen.
Aus der Praxis
Wohin die eingesetzte Energie fließt.
Ein großer Teil der elektrischen Aufnahme wird zu Wärme. Wie viel davon tatsächlich genutzt wird, hängt von Temperaturniveau, Wärmeabnehmern und Betriebszeiten ab.
Grafik: BOGE. Beispielhafte Energiebilanz: 72 % Ölkühler, 13 % Nachkühler, 9 % Antriebsmotor; zusammen 94 % potenziell nutzbare Wärme. Kein garantierter Rückgewinnungsgrad.
Bild in Originalgröße öffnenAus der Praxis
Wärmeleistung und Wärmemenge gemeinsam auswerten.
Die Visualisierung zeigt die momentane Wärmeleistung in kW. Für Tages-, Wochen- und Monatsbilanzen wird die übertragene Wärmemenge in kWh aufsummiert.
Historische Beispielauswertung vom 11. bis 17. Januar 2007; Preise und Werte gehören zur damaligen Beispielstation.
Bild in Originalgröße öffnenIm Airleader-System
Ein Signal – mehrere Nutzungen.
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Live-Anzeige
Aktueller Messwert und Zustand sind direkt in der Web-Visualisierung sichtbar.
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Langzeittrend
10-Sekunden-Mittelwerte machen Abweichungen, Schichten und wiederkehrende Muster vergleichbar.
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Alarmierung & Bericht
Grenzwertverletzungen werden gemeldet; Werte fließen in Energie-, Qualitäts- oder Wartungsnachweise ein.
Technischer Erstcheck
Welche Lösung passt zu Ihrer Station?
In 30 Minuten klären wir Station, Lastsituation und den sinnvollsten nächsten Schritt – kostenlos und ohne Vorbereitung.