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Strom- & Leistungsmessung

Gemessene elektrische Leistung macht Last, Leerlauf und Defekte sichtbar – und ist die Grundlage für echte Energie- und Kostenkennzahlen.

4–20 mAtypisches Signal
10 sVisualisierungsraster
24/7Überwachung

Warum überwachen?

Was diese Messgröße über Ihre Druckluftstation verrät.

Die elektrische Aufnahme zeigt, wie viel Energie ein Kompressor für seinen jeweiligen Betriebszustand benötigt. Erst zusammen mit Liefermenge, Druck und Lastsignal wird sichtbar, ob Energie tatsächlich in nutzbare Druckluft umgesetzt wird.

DETAIL

Unproduktiven Leerlauf erkennen

Hoher Leistungsbezug ohne entsprechende Liefermenge zeigt lange Leerlaufphasen, unnötige Entlastung oder eine unpassende Schaltstrategie.

DETAIL

Ansaug- und Antriebsprobleme eingrenzen

Verändert sich die Leistung bei vergleichbarem Betrieb, können ein schwergängiger Ansaugregler, erhöhte mechanische Reibung oder ein Problem im Antriebsstrang dahinterstehen.

DETAIL

Schleichende Effizienzverluste belegen

Steigende kW pro erzeugtem m³/min machen zu hohen Netzdruck, Verschleiß oder ungünstige Betriebsbereiche messbar, bevor sie nur auf der Stromrechnung auffallen.

Betriebszustände erkennen

Die Stromkurve macht Last und Leerlauf sichtbar.

Beim Start, unter Last und im Leerlauf nimmt ein Kompressor unterschiedlich viel Strom auf. Passend eingestellte Stromschwellen helfen, diese Betriebszustände zu unterscheiden.

Stromkurve eines 30-kW-Kompressors mit Startphase, Last, Leerlauf, Betriebsbereitschaft und drei Stromschwellen

Beispiel eines 30-kW-Kompressors: Auf die Startphase folgt der Lastbetrieb, anschließend sinkt der Strom im Leerlauf. Die Schwellen sind anlagenspezifisch einzustellen.

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Startphase berücksichtigen

Die kurze Stromspitze beim Anlauf wird getrennt vom normalen Lastbetrieb betrachtet.

Last und Leerlauf unterscheiden

Der Stromverlauf zeigt, wann der Kompressor fördert und wann er ohne nutzbare Liefermenge weiterläuft.

Für kWh die Wirkleistung messen

Strom in Ampere beschreibt den Betriebszustand. Für belastbare Energie- und Kostenwerte wird die elektrische Wirkleistung in kW über die Zeit erfasst.

Energie und Kosten auswerten

Vom Messwert zur nachvollziehbaren Energiebilanz.

Die Auswertung führt Laufzeiten, Last- und Leerlaufenergie sowie die erzeugte Druckluft je Kompressor zusammen. Mit dem hinterlegten Strompreis lassen sich die Kosten zuordnen und Maschinen vergleichen.

Airleader-Beispielbericht für Januar 2020 mit sechs Kompressoren, Laufzeiten, Druckluftmenge, Energieverbrauch und Kosten für Last und Leerlauf

Historische Beispielauswertung vom 01. bis 31. Januar 2020 mit einem hinterlegten Strompreis von 0,15 €/kWh. Die gezeigten Verbrauchs- und Kostenwerte gelten für diese Beispielstation.

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Leerlaufkosten zuordnen

Getrennte kWh- und Kostenwerte für Last und Leerlauf zeigen, wo Energie ohne Drucklufterzeugung verbraucht wird.

Kompressoren vergleichen

Der spezifische Energiebedarf in kWh/m³ setzt den Verbrauch ins Verhältnis zur erzeugten Druckluft. Verglichen wird bei ähnlichen Druck- und Betriebsbedingungen.

Veränderungen verfolgen

Wiederkehrende Auswertungen machen sichtbar, wie sich Laufzeiten, Auslastung und Energiebedarf nach einer Optimierung entwickeln.

Auffälligkeiten eingrenzen

Ansaugregler und Antrieb gezielt prüfen.

Ändert sich die Leistungsaufnahme bei vergleichbarer Liefermenge und gleichem Druck, lohnt sich ein Blick auf die mechanischen Komponenten. Die Skizze zeigt mögliche Prüfstellen zwischen Ansaugung und Motor.

Kompressorskizze mit Ansaugregler, Verdichterstufe, Riemen, Kupplung, Getriebe und Elektromotor; rote Pfeile markieren Ansaugregler und Antriebsstrang

Mögliche Prüfstellen: Ansaugregler sowie Riemen, Kupplung und Getriebe. Ein auffälliger Messwert gibt einen Prüfhinweis; die Ursache wird an der Maschine geklärt.

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Ansaugregler

Öffnet der Regler nicht vollständig, kann die Liefermenge sinken, obwohl weiterhin viel elektrische Leistung aufgenommen wird.

Riemen, Kupplung und Getriebe

Zusätzliche Reibung oder Probleme bei der Kraftübertragung können das Verhältnis von Leistungsaufnahme und Liefermenge verändern.

Messwerte gemeinsam bewerten

Leistung, Liefermenge, Druck und Betriebszustand zusammen helfen, die Prüfung gezielt vorzubereiten.

Im Airleader-System

Ein Signal – mehrere Nutzungen.

DETAIL

Live-Anzeige

Aktueller Messwert und Zustand sind direkt in der Web-Visualisierung sichtbar.

DETAIL

Langzeittrend

10-Sekunden-Mittelwerte machen Abweichungen, Schichten und wiederkehrende Muster vergleichbar.

DETAIL

Alarmierung & Bericht

Grenzwertverletzungen werden gemeldet; Werte fließen in Energie-, Qualitäts- oder Wartungsnachweise ein.

Technischer Erstcheck

Welche Lösung passt zu Ihrer Station?

In 30 Minuten klären wir Station, Lastsituation und den sinnvollsten nächsten Schritt – kostenlos und ohne Vorbereitung.

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